高压静电除尘器振打吹灰装置及其振打方法docx

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行中的积灰减少到最低,从而使极板的工作在最佳状态,进一步提高了除尘效率。由于各极板运行在积灰较少的情况下减小了运行中的电晕电流实现了节能。,包括对阴极板进行振打的阴极振打机构、对阳极板进行振打的阳极振打机构,所述的阳极板和阴极板设置在极板悬吊梁的下部,阴极振打机构包括阴极振打轴和阴极振打锤,阳极振打机构包括阳极振打轴和阳极振打锤,阳极振打机构和阴极振打机构均与PLC控制系统或者DCS控制系统控制连接,其特征在于在阴极板和阳极板的上部的悬吊梁上设置有吹灰器。,其特征在于所述的吹灰器与电源电连接,且与PLC控制系统或者DCS控制系统控制连接。,其特征在于所述的吹灰器采用超声波吹灰器,该超声波吹灰器等距布置在极板悬吊梁的上部。,其特征在于该装置采用三相高压整流电源。,其特征在于通过PLC控制系统或者DCS控制系统设定时间T1,在时间T1之前第一电场内的阳极板上集聚粉尘,第一电场内的电压降低,在时间T1到的时候,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第一电场内的阳极振打锤振打,同时实现第一电场内的吹灰器吹灰,持续时间段ΔT1后,第一电场内阳极板上的粉尘减少,第一电场内的电压回升;然后第二电场的阳极板经过时间T1+AT1的时间,第二电场的阳极板上集聚粉尘,第二电场内的电压降低,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第二电场内的阳极振打锤振打,同时实现第二电场内的吹灰器吹灰,持续时间段ΔT2后,第二电场内阳极板上的粉尘减少,第二电场内的电压回升,各个电场延续此振打方法,直至第N电场的阳极板经过时间T1+ΔT1+ΔΤ2+ΔV1时间,第N电场内的阳极板上集聚粉尘,第N电场内的电压降低,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第N电场内的阳极振打锤振打,同时实现第N电场内的吹灰器吹灰,持续时间段ΔTn后,第N电场内阳极板上的粉尘减少,第N电场内的电压回升,然后经过时间T1后,又进入到第一电场的阳极振打;通过PLC控制系统或者DCS控制系统设定时间T2,在时间T2之前第一电场内的阴极板上集聚粉尘,第一电场内的电压降低,在时间T2到的时候,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第一电场内的阴极振打锤振打,同时实现第一电场内的吹灰器吹灰,持续时间段ΔT1后,第一电场内阴极板上的粉尘减少,第一电场内的电压回升;然后第二电场的阴极板经过时间T2+ΔT1的时间,第二电场的阴极板上集聚粉尘,第二电场内的电压降低,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第二电场内的阴极振打锤振打,同时实现第二电场内的吹灰器吹灰,持续时间段ΔT2后,第二电场内阴极板上的粉尘减少,第二电场内的电压回升,各个电场延续此振打方法,直至第N电场的阴极板经过时间T2+ΔT1+ΔΤ2+ΔV1时间,第N电场内的阴极板上集聚粉尘,第N电场内的电压降低,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第N电场内的阴极振打锤振打,同时实现第N电场内的吹灰器吹灰,持续时间段ΔTn后,第N电场内阴极板上的粉尘减少,第N电场内的电压回升,然后经过时间T2后,又进入到第一电场的阴极振打;所述的振打方法通过PLC控制系统或者DCS控制系统实现各个电场的延时振打与吹灰器吹灰同时进行。,其特征在于所述的ΔΤ”ΔT2,ΔT3……ΔTn逐渐增大。,其特征在于所述的PLC控制系统或者DCS控制系统为各个电场设置拐点电流,当由于各个电场吸附了粉尘后,电场电流降低,使得电场的二次电流小于拐点电流,PLC控制系统或者DCS控制系统通过改变三相高压整流电源的可控硅导通角的大小,使得二次电流达到拐点电流,从而电场的强度提高。全文摘要本发明涉及一种高压静电除尘器的振打装置,具体涉及一种通过PLC控制系统或者DCS控制系统实现振打的振打装置,一种高压静电除尘器振打吹灰装置,包括对阴极板进行振打的阴极振打机构、对阳极板进行振打的阳极振打机构,所述的阳极板和阴极板设置在极板悬吊梁的下部,阴极振打机构包括阴极振打轴和阴极振打锤,阳极振打机构包括阳极振打轴和阳极振打锤,阳极振打机构和阴极振打机构均与PLC控制系统或者DCS控制系统控制连接,在阴极板和阳极板的上部的悬吊梁上设置有吹灰器,具有振打效率高的优点。