静电吸附式油烟进化设施净化的基本机理是电设备是由两个电极组成的,通高压直流电以产生一个足以使气体电离的静电场,气体电离后产生的电子、阳离子吸附在通过电场的油烟微粒上使之荷电,带点的油烟微粒向极性相反的极板运动,并吸附在极板上形成油烟微粒层,进而达到油烟微粒与空气分离的目的,该处理办法能够做到经济高效，处理效果理论上可实现99%净化效果，其有使用方便、除油效率高、运行稳定、能耗低、运行成本低、结构紧密相连、新颖、安装使用起来更便捷等优点，是目前商用油烟净化器主要是采用的净化原理。

  A）过滤 高密度隔油网可以将较浓的油烟初步净化，剩下小颗粒的油烟粒子和烟尘。

  电离 油烟净化器高压电离区通1万2千伏高压放电将油烟粒子的电子电离，使油烟颗粒物失去电子变成带正电的粒子。

  B）吸附带正电荷的油烟粒子进入油烟净化器低压集尘区，被电离带正电的油烟粒子随即

  油烟净化器产品电源是我公司针对静电油烟净化器独立自主研发的一款，高效、低功耗、稳定性高的高科技智能电源。

  1、电源升压稳定，我公司电源采用全桥式整流设计，保证得到稳定的，波动小、干扰小的高压电源信号、从而更好的电离油烟粒子、更好的吸附。

  2、电源元器件采购，电源元器件是电源必不可少的重要组成组件，也是影响稳定性的重中之重，油烟净化器电源零部件采用进口元器件，保证质量稳定。

  3、电源分离模块，电源外部供电如散热风扇，LED灯采用分离布局设计，即便因为短路损坏，也不影响油烟净化器正常净化。

  4、高压能量释放技术，电源采用高频电感升压，在电源电压波谷时由于电场本身类同于超大的电容器会导致能量回流至电源，导致损坏，电源采用专利的能量释放单元应对也许会出现的能量冲击，减少电源损坏，减少电场放电次数，降低电场放电距离。

  1、电场基板平整度和毛边的控制：电场采用日本AMADA高精度激光切割机进行精密切割制成，有效的解决冲压或剪版工艺导致成品不平整的短板，并可以有效控制毛边，在版式电场中，毛边的控制特别的重要，毛边必然的联系到电场的清晰维护周期和错误放电的次数。

  2、电场支撑固定铝管采取高强度的镁铝合金，并通过德国进口切割刀片进行大批量切割有效的控制每一个支持管的尺寸，以更好的控制电场基板间距抖动，目前电场基板最小间距与最大的间距的抖动控制在1mm以内，是行业控制得最好的厂家之一。

  3、电场隔电绝缘子采用的是聚四氟乙烯材质，绝缘效果是目前业内公认的最好材质，并具备绝缘/韧性/和耐高温等特性，是油烟净化器电场绝缘子的最佳选择。

  4、电场间距：电场间距是业内最小的7.5mm间距，间距越近吸附油烟效果越好，对设备的工艺技术要求越高但提供油烟附着的厚度降低， 通过有效的控制油烟净化器电场的间距抖动、毛边、高压波形、能量释放技术很好的控制了打火间距，以至于实现提供更高的油烟附着厚度。

  5、电场形状：独有的电场基板形状设计，有效的将电离后的油烟颗粒拦截在吸附区内，做到不漏掉任何以电离的油烟。

  电源有效的电弧抑制功能，可以在电弧形成的0.01s内启动电弧抑制，从而大幅度的降低起火的可能，同时采用的高低压分离技术，高压区采用非等离子的低温电离的形式，在正常运行中再一次降低起火的可能，低压吸附区采用6000v低压，不存在电离效应，只是单做异极吸附作用，工作中也不存在温度，双尼设备通过上述形式有效的控制失火的情况，为安全运作保驾护航。